1采用的专有阶梯式进出风气流分布技术和灰斗导流技术，代替传统的斜管式进风方式。不仅能使气流分布均匀，而且能地减少设备阻力，延长滤袋的使用寿命。
LQMC/YL型低压长袋脉冲布袋除尘器详细介绍：
1采用的专有阶梯式进出风气流分布技术和灰斗导流技术，代替传统的斜管式进风方式。不仅能使气流分布均匀，而且能地减少设备阻力，延长滤袋的使用寿命。
2设计采用双阀板内、多管风冷、补风专有技术，系统的零泄漏。系统长期、、稳定运行。
3除尘器灰斗设计时采用防堆积技术以及合理的布袋方式，根据高温烟气的特性，能地防止烟气粉尘堆积、搭桥。
4设计采用大容量脉冲喷吹组合技术，能更地实现清灰。
5滤袋装配方便，密封性好，实现了机外换袋。
6引进自动化袋笼生产线，袋笼表面采用镀锌处理，表面光滑无毛刺，，外形美观。
7采用工业窑炉滤料，其滤袋的正常使用寿命2年以上。
8采用脉冲阀，其易损件膜片寿命超过100万次。
9具有差压、定时、手动三种控制方式的控制器，对除尘器设备的清灰脉冲阀、离线阀、卸灰装置、料位、温度等进行控制。
LQMC/YL型低压长袋脉冲布袋除尘器详细介绍主要应用于钢厂、各种金属矿、合金的冶炼等，达到要求排放标准50mg/Nm3以下。该系列除尘器主要用于各种工业窑炉烟尘的尾气净化，如电炉、中频炉、反射炉、底吹炉、冶炼炉等各种工业窑炉，在钢铁、铜冶炼、铅冶炼、合金冶炼等各种金属冶炼炉工艺中广泛应用。
LCMD型低压长袋脉冲除尘器的主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值(一般设定为1500Pa )时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落(即使粘细粉尘亦能较地清灰)至灰斗中，由排灰机构排出。
LCMD型低压长袋脉冲除尘器的特点
1、LCMD型低压长袋脉冲除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。低压长袋脉冲袋式除尘器适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压缩空气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，漏风率很低。进、出口道布置紧凑，气流阻力小。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，了换袋操作条件。
5、检修换袋可在不停系统风机、系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性胀圈，密封性能好，牢固。除尘骨架采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
6、LCMD型低压长袋脉冲除尘器设保温装置，防止温度过低烟气结露。
