“单机除尘器”设计要求和标准

单机除尘器设计制造应遵循的技术要求和标准，下面就这个问题简单介绍一下：

1、设计制做单机除尘器时还要严格遵照规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能，来确定所要求的除尘速率和排放浓度。

2、设计单机除尘器时根据粉尘的特点（粉尘含量、粒度、黏度等）确定烟气在除尘设备内的流速、所需的过滤面积、滤料和除尘设备清灰方式。

3、单机除尘器的结构、主要部件考虑到制造、运输和现场施工的可能性，大型单机除尘器要有解体方案，对主要部件明确提出主要技术要求和施工安装程序，确定施工安装质量。

4、单机除尘器根据烟气的特性（温度、湿度、露点、压力等）确定设备的结构形式、材料选择，以及输排灰等主要措施。

5、制做单机除尘器时就根据电气控制和生产的要求，确定所有内部构件之间的距离，并使其距离始终保持符合气体流动规律的要求。

6、单机除尘器在达到工艺生产使用的条件下，所需单位烟气量的设备投资应尽量少，运行费用不高，节约能源，辅助设备及数得上配置应除尘器主体设备运行稳定，配置正确，维护方便。

单机除尘器包括机架，电机，风机，电控箱，滤尘袋，门，振动电机，振动机构，落料斗，接尘斗，接尘门及滤尘架，机架包括上壳体和下壳体。电机及风机设于上壳体内，滤尘袋、落料斗及接尘斗设于下壳体内，滤尘架设于上壳体和下壳体之间，滤尘袋与滤尘架连接，在机架与滤尘架之间设有弹性密封垫，振动电机通过振动机构与滤尘架连接，下壳体一侧设置进风口，上壳体上方设置出风口，电机及振动电机分别与电控箱连接。

单机除尘器工作原理简单，涉及的部件科技也比较少。能够出现在单机除尘器里面的机器设备部件都是经过严格审查的，符合我国规定的各项指标要求，相对于其他净化装置来说已经是使用寿命比较长的了，同样可以为相应公司节约不小的开支。

单机除尘器系统改造的主要特点在于高温低阻，主要技术难点在于滤料使用寿命。作为滤料主材的PPS、P84纤维对160℃以上燃煤高温烟气存在抗化学腐蚀性能下降的问题，尽管我们对滤料采用了增厚、滤料结构梯度设置、PTFE整体浸渗、采用基布等措施，在今后运行过程中仍需时间的检验。

单机除尘器因为设计相当精妙，行预分离，然后进行过滤步骤，单机除尘器可以将压强差异过大的商品分离开来，全程的工作都可以在低压力的情况下进行，节省很多人力物力。程序原理相比较其他类似产品来说都是简单的，单机除尘器对于技术工人来说甚是方便简单。

单机除尘器漏风率的检查方法：

1、氧平衡法。氧平衡法是根据物科平衡原理由除尘器进出入口气流中氧含量变化测定漏风率的。本方法适用于烟气中含氧量不同于大气中含氧量的系统。

2、热平衡法。忽略除尘器及管道的热损失，在单位时间内，除尘器出入口烟气中的含热量应等于除尘器烟气中的含热量及漏入空气中的含热量之总和。

3、风量平衡法。除尘器的漏风率是用除尘器的漏风量占进入除尘器的风量的百分比来表示的，测出除尘器进、出入口的风量即可得出漏风率。