脉冲布袋除尘器磨合期调试操作有5个方法

脉冲布袋除尘器磨合期的调试和操作：

1、配件在开始运转的期间，经常会发生异常的温度压力水分等问题，将给新脉冲布袋除尘器装置造成损害。

2、除尘滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋，松口，磨损等情况发生。

3、投运后可目测烟囱的排放情况来判定。要留意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否。防止堵塞和侵蚀发生，积灰严峻时会影响脉冲布袋除尘器的出产。清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右脉冲布袋除尘器性能和运转状况的重要因素。

4、调试脉冲布袋除尘器的磨合期要细心谨慎。除尘配件气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转会发生振动。一旦停止运转，温度会下降，再重新起动时又会产生振动。如果脉冲布袋除尘器清灰时间过长，会造成滤袋泄漏和破损。

5、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。风机的旋转方向转速轴承振动和温度。脉冲布袋除尘器是否运转正常，直接影响其是否能投入流水线使用，否则，脉冲布袋除尘器很可能会很不慢失去效用。

脉冲布袋除尘器滤布的性能对滤布的除尘速率和性有很大影响。过滤材料应具有以下条件：可以防止灰尘通过，且纬纱和纬纱的孔很小，经纱和纬纱本身应能够增加筛滤器的面积并降不算高阻力。织物长而有弹性，可以遮盖孔眼并具有的不错度；为了推动反向空气清洁的使用，织物的羊毛位于灰尘和空气接触的一侧。

过滤速度越不算高，则越容易形成粒径小且孔隙率大的粉尘层，并且可以收集愈多的粉尘颗粒。当风速太大时，通过增加灰尘颗粒向过滤材料中的渗透来降不算高过滤速率。当然，也可以通过选择正确的过滤材料来克服渗透。另外，当过滤速度在范围内变化时，几乎不影响某些过滤介质的除尘速率。

脉冲布袋除尘器的工作温度高，处理风量就小，设备也简单，比较容易避免烟气降温冷凝。确定好烟气除尘的适当工作温度，对保持良好的过滤条件和延长滤袋寿命是很需要的。各种滤布的强度均随温度、湿度、运行时间等因素而变化。高温烟气净化时，应根据滤布的不怕热性、烟气成分等。

正常的常温含尘空气除尘，只有湿度是一个问题，但也只是防止明水进入除尘系统，往往比较简单。对于高温烟气除尘，既要控制烟气的过高温度以防烧毁滤布，又要控制过低温度防止烟气冷凝腐蚀在含尘烟脉冲布袋除尘器净化过程中，只要滤布的不怕温条件允许，应该尽可能使烟气温度高一些，以便除尘器内部保持干燥，清灰正常进行，从而创造良好的运行条件。

脉冲布袋除尘器的工作温度高，处理风量就小，设备也简单，比较容易避免烟气降温冷凝。确定好烟气除尘的适当工作温度，对保持良好的过滤条件和延长滤袋寿命是很重要的。各种滤布的强度均随温度、湿度、运行时间等因素而变化。高温烟气净化时，应根据滤布的不怕热性、烟气成分等选择适当的滤布。正常的常温含尘空气除尘，只有湿度是一个问题，但也只是防止明水进入除尘系统，往往比较简单。对于高温烟气除尘，既要控制烟气的过高温度以防烧毁滤布，又要控制过低温度防止烟气冷凝腐蚀。

在含尘烟脉冲布袋除尘器净化过程中，只要滤布的不怕温条件允许，应该尽可能使烟气温度高一些，以便除尘器内部保持干燥，清灰正常进行，从而创造良好的运行条件。因此，发展不怕热性强的滤料是重要的，当前玻璃纤维滤料就具有这一优点。脉冲布袋除尘器将运行温度控制在滤布允许范围内，因为温度过低可能导致结露，过高会使滤布过早老化，另外还应避免温度瞬时剧增的情况。节能行业有规定，锅炉排烟温度和余热锅炉回收烟气的余热后，烟气温度应控制在250℃以下。设计上烟气温度以在除尘器内部出现露点为准。高温气体过滤工艺的温度好在200—250℃。