脱硫塔工艺流程及其原则

脱硫塔用于燃煤发电厂烟气脱硫的大型脱硫装置称为烟气脱硫塔，而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫除尘器。脱硫塔是一种对工业废气进行脱硫处理的设备，以塔式设备居多，即为脱硫塔。在烟气脱硫塔中，其工作原理是应用碱液洗涤含二氧化硫的烟气，对烟气中的二氧化硫进行化学吸收。烟气中的二氧化硫实际上是酸性的，通过与适当的碱性物质反应从烟气中脱除酸性的二氧化硫。烟气脱硫塔中的烟道气脱   常用的碱性物质是石灰石、生石灰和熟石灰。石灰石产量丰富，因而相对便宜，生石灰和熟石灰都是由石灰石通过加热来制取。有时也用碳酸纳、碳酸镁和氨等其它碱性物质。所用的碱性物质与烟道气中的二氧化硫发生反应，产生了一种亚硫酸盐和硫酸盐的混合物。亚硫酸盐和硫酸盐间的比率取决于工艺条件，在某些工艺中，所有亚硫酸盐都转化成了硫酸盐。二氧化硫与碱性物质间的反应或在碱溶液中发生，或在固体碱性物质的湿润表面发生。
　　脱硫塔   初以花岗岩砌筑的应用的   为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫的效果。现在随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势。另外316L不锈钢具有、、损三大优势，也是脱硫塔发展重要趋势之一。脱硫塔运行费用低，占地面积小；系统运行稳定，操作管理方便，自动化程度较高；玻璃钢脱硫塔操作弹性好，适用范围广；，性能好；脱硫液循环使用，无废水排放，无二次污染。有一个筒形的塔身在塔身下端和上端分别有进气口和出气口塔身内腔由下分为多级烟气处理段其特征是：每烟气处理段的上部设置有一个液体喷淋装置每烟气处理段与后烟气处理段之间均设置有气体分布器在   后烟气处理段与出气口之间还设置有一个除雾器。
　　脱硫塔原则：
　　1、烟气和石灰石浆液之间接触面积大，接触时间相对较长。
　　2、烟气和石灰石浆液之间扰动剧烈，吸收阻力小，吸收效率较高。
　　3、吸收塔操作稳定，并且对负荷变化有不同程度的承受能力。
　　4、烟气通过吸收塔压降较小。
　　5、吸收塔结构趋于简单化，制造维修方便，造价不断降低。
　　6、针对不同情况，具有和防堵塞能力。
　　脱硫塔是湿法烟气脱硫系统中的核心设备，塔及塔内件的设计是否合理是脱硫系统能否长期   运转的关键。脱硫塔塔体为大型钢结构壳体，主要由主体结构、喷淋层、除雾器及冲洗水系统、浆池、管道系统组成。塔壁上接管法兰，开孔、平台爬梯及人孔门较多，尤其是大开口的烟道进出口对塔体承力能力将产生较大影响，因此，脱硫塔系统喷淋层、除雾器及冲洗水系统、浆池等设计时应充分考虑烟气压力、浆液冲刷、塔体及其附件自身重量、风雪荷载、地震荷载等作用力影响。
　　脱硫塔工艺流程：
　　   先，热烟气进入预洗涤塔，与饱和硫酸铵溶液接触，烟气在此过程中被冷却，同时，由于饱和硫酸铵溶液中水的蒸发而析出硫酸铵晶体。已被冷却的烟气通过除雾器进入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨与水混合成氨液。烟气中的SO2在此被吸收，与氨反应生成硫酸铵。   后，脱硫后烟气经120米高的烟囱排入大气。硫酸铵溶液被送入预洗涤塔循环利用。预洗涤塔中的硫酸铵料浆进入脱水系统。先经水利旋流器脱水，然后经离心机硫酸铵滤饼。从旋流器和离心机回收的清液返回预洗涤器，循环利用。硫酸铵滤饼被送至造粒系统，高利用价值的颗粒硫酸铵肥料，在被火车或者卡车运走前，存放在能容纳50，000吨硫酸铵的圆顶储仓内。
　　脱硫塔能好：烟气中含有大量的粉尘，同时在腐蚀性的介质作用下，磨损的实际情况可能会较为明显，所以要求材料具有良好的；脱硫塔具有   的抗弯性能：由于考虑到一些烟囱的高空特性，包括是地球本身的运动、地震和风力作用等情况，烟囱尤其是高空部位可能会发生摇动等角度偏向或偏离，同时烟囱在安装和运输过程中可能会发生一些不可控的力学作用等，所以要求材料具有   的抗弯性能；脱硫塔具有良好的粘结力：材料   具有较强的粘结强度，不仅指材料自身的粘结强度较高，而且材料与基材之间的粘结强度要高，同时要求材料不易产生龟裂、分层或剥离，附着力和冲击强度较好，从而较好的耐蚀性。通常我们要求底涂材料与钢结构基础的粘接力能够至少达到10MPa以上。